Çelik inox 316L

Përbërja, Karakteristikat dhe Zbatimet

Për të kuptuar çelik inox 316L, së pari duhet kuptuar çelik inox 316.

316 është një çelik inox austenitik krom-nikel që përmban midis dy dhe 3% molibden.Përmbajtja e molibdenit përmirëson rezistencën ndaj korrozionit, rrit rezistencën ndaj gropave në solucionet e joneve të klorurit dhe përmirëson forcën në temperatura të larta.

Çfarë është çeliku inox 316L?

316L është shkalla e ulët e karbonit prej 316. Kjo shkallë është e imunizuar nga sensibilizimi (reshjet e karabit në kufirin e kokrrave).Përdoret rregullisht në komponentët e salduar me matës të rëndë (afërsisht mbi 6 mm).Nuk ka ndonjë ndryshim të dukshëm në çmim midis çelikut inox 316 dhe 316L.

Çelik inox 316L ofron zvarritje më të lartë, stres ndaj këputjes dhe rezistencë në tërheqje në temperatura të ngritura sesa çeliku inox austenit krom-nikel.

Emërtimet e aliazhit

Emërtimi "L" thjesht do të thotë "më pak karbon".316L përmban më pak karbon se 316.

Emërtimet e zakonshme janë L, F, N dhe H. Struktura austenitike e këtyre klasave siguron rezistencë të shkëlqyer, edhe në temperatura kriogjenike.

304 kundrejt 316 çeliku inox

Ndryshe nga çeliku 304 - çeliku inox më i popullarizuar - 316 ka rezistencë të përmirësuar ndaj korrozionit nga kloruri dhe acidet e tjera.Kjo e bën të dobishme për aplikime në natyrë në mjedise detare ose aplikacione që rrezikojnë ekspozimin e mundshëm ndaj klorurit.

Të dy 316 dhe 316L shfaqin rezistencë dhe forcë më të mirë ndaj korrozionit në temperatura të ngritura sesa homologu i tyre 304 - veçanërisht kur bëhet fjalë për korrozionin me gropa dhe çarje në mjedise me klorur.

316 vs 316L çelik inox

316 çelik inox përmban më shumë karbon se 316L.Çelik inox 316 ka një nivel të mesëm karboni dhe përmban midis 2% dhe 3% molibden, i cili siguron rezistencë ndaj korrozionit, elementëve acidikë dhe temperaturave të larta.

Për t'u kualifikuar si çelik inox 316L, sasia e karbonit duhet të jetë e ulët - konkretisht, nuk mund të kalojë 0.03%.Nivelet më të ulëta të karbonit rezultojnë që 316L të jetë më i butë se 316.

Pavarësisht ndryshimit në përmbajtjen e karbonit, 316L është shumë i ngjashëm me 316 në pothuajse çdo mënyrë.

Të dy çeliqet inox janë shumë të lakueshëm, të dobishëm kur formojnë format e nevojshme për çdo projekt pa u thyer apo edhe çarje, dhe kanë rezistencë të lartë ndaj korrozionit dhe forcë të lartë në tërheqje.

Kostoja midis dy llojeve është e krahasueshme.Të dyja ofrojnë qëndrueshmëri të mirë, rezistencë ndaj korrozionit dhe janë opsione të favorshme në aplikimet me stres të lartë.

316L konsiderohet ideale për një projekt që kërkon një saldim të konsiderueshëm.316, nga ana tjetër, është më pak rezistent ndaj korrozionit brenda saldimit (prishja e saldimit) sesa 316L.Thënë kështu, pjekja 316 është një zgjidhje për t'i rezistuar prishjes së saldimit.

316L është i shkëlqyeshëm për përdorime me temperaturë të lartë dhe me korrozion të lartë, gjë që i atribuohet popullaritetit të tij në projekte ndërtimi dhe detare.

Të dy 316 dhe 316L posedojnë lakueshmëri të shkëlqyer, duke performuar mirë në përkulje, shtrirje, tërheqje të thellë dhe rrotullim.Sidoqoftë, 316 është një çelik më i ngurtë me forcë tërheqëse dhe duktilitet më të lartë në krahasim me 316L.

Aplikacionet

Këtu janë disa shembuj të aplikimeve të zakonshme të çelikut inox 316L:

• • Pajisje për përgatitjen e ushqimit (veçanërisht në mjedise me klorur)
• • Pajisje farmaceutike
• • Aplikacionet detare
• • Aplikacionet arkitekturore
• • Implante mjekësore (kunja, vida dhe implante ortopedike)
• • Mbërthyes
• • Kondensatorët, rezervuarët dhe avulluesit
• • Kontrolli i ndotjes
• • Përshtatja e varkës, vlera dhe dekorimi i pompës
• • Pajisjet laboratorike
• • Vegla dhe pjesë farmaceutike
• • Pajisjet fotografike (bojëra, kimikate fotografike, rayon)
• • Shkëmbyesit e nxehtësisë
• • Koleksionet e shkarkimit
• • Pjesë furre
• • Shkëmbyesit e nxehtësisë
• • Pjesët e motorit reaktiv
• • Pjesët e valvulave dhe të pompës
• • Pajisjet e përpunimit të pulpës, letrës dhe tekstilit
• • Mbulesa ndërtimore, dyer, dritare dhe armatura
• • Modulet në det të hapur
• • Cisterna dhe tubacione për cisterna kimike
• • Transporti i kimikateve
• • Ushqime dhe pije
• • Pajisjet e farmacisë
• • Fabrika e fibrave sintetike, letrës dhe tekstilit
• • Enë nën presion

• Vetitë e 316L

  Çelik inox 316L identifikohet lehtësisht duke ekzaminuar përmbajtjen e tij të karbonit – e cila duhet të jetë më e ulët se ajo e 316. Përtej kësaj, këtu janë disa veti 316L që e dallojnë gjithashtu nga klasat e tjera të çelikut.

  Vetitë fizike

  316L ka një dendësi prej 8000 kg/m3 dhe një modul elastik prej 193 GPa.Në një temperaturë prej 100°C, ka lidhje termike prej 16,3 W/mK dhe 21,5 W/mK në 500°C.316L posedon gjithashtu një rezistencë elektrike prej 740 nΩ.m, me një kapacitet specifik nxehtësie prej 500 J/kg.K.

  Përbërje kimike

  Përbërja 316l SS përmban nivele maksimale të karbonit prej 0,030%.Nivelet e silikonit arrijnë një maksimum prej 0.750%.Nivelet maksimale të manganit, fosforit, azotit dhe squfurit janë vendosur respektivisht në 2.00%, 0.045%, 0.100% dhe 0.030%.316L është i përbërë nga krom në 16% min dhe 18% max.Nivelet e nikelit janë vendosur në 10% min dhe 14% maksimale.Përmbajtja e molibdenit është një nivel minimal prej 2,00% dhe maksimumi 3,00%.

  Vetitë mekanike

  316L ruan një rezistencë minimale në tërheqje prej 485 dhe rezistencë minimale të rrjedhjes prej 120 në 0,2% provë të stresit.Ka një zgjatje prej 40% në 50mm/min dhe fortësi maksimale prej 95kg sipas testit Hardness Rockwell B.Çelik inox 316L arrin një fortësi maksimale prej 217 kg nën testin e shkallës Brinell.

  Rezistenca ndaj korrozionit

  Klasa 316L siguron rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit në një sërë mediash korrozive dhe mjedise atmosferike.Mban mirë kur i nënshtrohet korrozionit me çarje dhe gropë në situata të ngrohta me klorur.Për më tepër, ai provon të qëndrojë i paprekur edhe nën testet e plasaritjes nga korrozioni i stresit në mbi 60 °C.316L shfaq rezistencë ndaj ujit me nivele kloride deri në 1000 mg/L.

  Çeliku i pandryshkshëm 316 është veçanërisht efektiv në mjediset acidike – veçanërisht kur mbron nga korrozioni i shkaktuar nga acidet sulfurik, klorhidrik, acetik, formik dhe tartarik, si dhe nga sulfatet e acidit dhe kloruret alkaline.