Një shkëmbyes nxehtësie është një pajisje për transferimin e nxehtësisë që përdoret për transferimin e energjisë së brendshme termike midis dy ose më shumë lëngjeve të disponueshme në temperatura të ndryshme.Tubi ose tubi është një përbërës thelbësor i shkëmbyesit të nxehtësisë, përmes të cilit rrjedhin lëngjet.Meqenëse këmbyesit e nxehtësisë mund të përdoren në proces, energji elektrike, naftë, transport, klimatizim, ftohje, kriogjenikë, rikuperim të nxehtësisë, lëndë djegëse alternative dhe industri të tjera, tubat e shkëmbyesve të nxehtësisë mund të klasifikohen gjithashtu si tuba radiatorësh, rigjeneruesish, kondensatorësh, superngrohës. , parangrohës, ftohës, avullues dhe kaldaja.Tubat e shkëmbyesit të nxehtësisë mund të jenë të mobiluara në stilin e drejtë, të përkulur në formë U, tip me mbështjellje ose stil gjarpri.Në përgjithësi, ato janë tuba pa tegel ose të salduar të disponueshëm në diametrat e jashtëm midis 12.7 mm dhe 60.3 mm me mur relativisht të hollë.Tubat zakonisht bashkohen me fletën e tubit me anë të një procesi rrotullimi ose saldimi.Në disa raste, zbatohen tuba kapilar ose tuba me diametër të madh.Tubi mund të jetë i pajisur me fins (tub me finned) të cilat ofrojnë efikasitet të rritur të transferimit të nxehtësisë.
1. Përzgjedhja e materialit për tubin e shkëmbyesit të nxehtësisë
Në praktikën inxhinierike, përzgjedhja e materialeve për tubacionet e shkëmbyesit të nxehtësisë duhet të bëhet me rigorozitet.Në përgjithësi, tubi duhet të jetë në përputhje me një nga specifikimet e dhëna në Kodin II të bojlerit dhe enëve nën presion ASME.Përzgjedhja e materialit duhet të bazohet në një konsideratë dhe llogaritje të përgjithshme të presionit të punës, temperaturës, shpejtësisë së rrjedhës, korrozionit, erozionit, punueshmërisë, efikasitetit të kostos, viskozitetit, dizajnit dhe mjediseve të tjera.Zakonisht, tubi i shkëmbyesit të nxehtësisë mund të mobilohet në materiale metali me ngjyra ose me ngjyra, të cilat mund të klasifikohen më tej si çelik me karbon, çelik me aliazh të ulët, çelik inox, çelik inox dyfish, aliazh nikel, aliazh titani, aliazh bakri, aliazh alumini, tantal dhe zirkon, etj.
Specifikimet standarde të materialeve përfshijnë: ASTM A178, A179, A209, A210, A213, A214, A249, A250, A268, A334, A423, A450, A789, A790, A803, A1016;ASTM B75, B111, B135, B161, B165, B167, B210, B221, B234, B251, B315, B338, B359, B395, B407, B423, B444, B466, B435, B435, B465, B435, B465, B435, B622 .B626, B668, B674, B676, B677, B690, B704, B729, B751 dhe B829.Përbërja kimike, vetitë mekanike dhe trajtimi termik duhet të jenë në përputhje me standardet e lartpërmendura respektivisht.Tubi i shkëmbyesit të nxehtësisë mund të prodhohet nga procesi i nxehtë ose i ftohtë.Për më tepër, procedura e nxehtë e punës prodhon një film të hollë dhe të ashpër të oksidit magnetik të hekurit në sipërfaqen e tij.Ky lloj filmi shpesh quhet "shkallë mulliri" e cila më pas hiqet me anë të një procedure rrotullimi, lustrimi ose turshi.
2. Testimi dhe Inspektimi
Testimi dhe inspektimi standard në tubat e shkëmbyesve të nxehtësisë zakonisht përfshijnë ekzaminimin vizual, inspektimin dimensional, testin e rrymës vorbull, testimin e presionit hidrostatik, testimin pneumatik ajër-nënujor, testin e grimcave magnetike, testin tejzanor, testet e korrozionit, testet mekanike (përfshirë tërheqjen, ndezjen, rrafshimin, dhe testimi i rrafshimit të kundërt), analiza kimike (PMI) dhe inspektim me rreze X në saldimet (nëse ka).
Koha e postimit: Nëntor-28-2022